单柱双工位液压换网器结构、工作原理、特点

单柱双工位液压换网器结构

单柱双工位液压换网器由主体、柱体、液压缸、滤网块、换网器安全防护罩等基本部件组成。在换网器柱体上开有2个过滤通道,内装滤网块,2个滤网块在液压系统的作用下,可交替进入工作位及换网位。

单柱双工位换网器

单柱双工位液压换网器工作原理

它采用高性能钢材和特殊加工及热处理方式,双过滤通道交替工作,换网迅速,便于生产及维护。它在一个柱体上有两个过滤工位,一个工作,一个备用,当需要更换过滤网时,启动液压装置,实现工位快速切换,将脏网工位推出,备用工位进入,完成换网过程。

单柱双工位液压换网器适用范围

专为挤塑生产用户研发的高端换网过滤系统,特别适合于高水平自动化生产线的熔体过滤要求。适用于回收造粒、流延膜、吹膜、板材、片材、管材、拉丝、光杆、电缆等制品生产。适用原料包括:PP、PE、ABS、PS、PET、PVB、PBT、TPE、PMMA、PC、Pa等。

单柱双工位液压换网器

单柱双工位液压换网器性能特点

采用压力驱动刚性密封技术,防渗漏,延长使用寿命,密封间隙可随使用过程自动补偿。可以满足绝大多数聚合物的高挤出量生产,与不同标准的挤出机配合使用。

设有充料排气结构,不停机换网,不漏料,保证换网不中断生产。

高耐磨、高耐压、高精度的滤网设计,提高了过滤的有效面积及过滤的质量。

在压力35MPa,温度350℃以下的情况下,不会影响其使用性能。

可根据实际要求为客户提供标准配置以及特殊加工。


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